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庆阳镍基合金HastelloyC-2000表面特征-HastelloyC-200

发布时间:2019-12-22 11:41    点击次数:168次   

  INCOLOY25-6Mo镍基合金在实际中碰的紧的间距在0.2到0.5μm之间。间距小于0.2μm几乎不可能生成,也不可能在应用中碰到。所以6钼合金提供了一个经济实用的选择。海水中缝隙腐蚀在316L不锈钢上发生的间距为0.4μm;每年有大量的这种金属应用的海洋工程中。但是这个模型显示了其中有发生缝隙腐蚀的危险性,而且这也在实际中得到证实。在焊接INCOLOY25-6Mo镍基合金上也做了点蚀实验数据。其中使用了过匹配(焊丝中Mo含量高于母材)的含9%Mo的INCNEL625焊丝来保证焊接接头的完整性。由于Copson的基础性工作,人们知道奥氏体合金的氯化物应力腐蚀开裂抗力可以通过增加镍含量来改善。

  HAYNESINTERNATIONALINC.镍基合金未开箱的焊条可以不用烘干。然而,没用过的焊条一定要存放在温度为121℃-204℃的炉子里。HAYNESINTERNATIONALINC.镍基合金在气体保护弧焊(钨极或者金属极)中,在进行根部焊道焊接时要用氩气保护。在手工电弧焊中,必须对根部焊道的背部做磨光处理。HAYNESINTERNATIONALINC镍基合金对钨极保护气体弧焊中,建议使用配有高频启动和垂降控制的垂降特性弧焊电源,具有气体扩散透镜的焊炬可提供的气体保护。HAYNESINTERNATIONALINC.镍基合金对Ni-Cr-Mo镍基合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。

  镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其 磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100℃温度下长期使用。

  更容易实现切屑控制和润滑。通过选择适的刀具,大尺寸的管坯已经可以方便的实现钻削加工。对INCOLOYalloy25-6Mo镍基合金的热加工应该在1800-2100°F(980-1150°C)温度范围内进行。该合金具有良好的热延展性,同时大尺寸的棒和坯料可以方便的锻造成象阀体一样的部件。管件和法兰由库存板才热压而成。加工硬化和INCOLOY800及304系列相类似。表示了该镍基合金和其它合金硬度的比较,图中的硬度是以冷作百分比的函数表示的。虽然再结晶可以在较低温度实现,但优良的延展性需要在2150°F(1175°C)进行退火。由于6%钼镍基合金在工艺条件不正确时有产生灾难性的氧化的倾向,所以在退火时要注。

  我们还将着重讨论镍基合金材料在湿法磷酸中的优势及其在氯化铁溶液中抵抗局部腐蚀的能力。“湿法”磷酸是用含磷酸盐矿石和硫酸反应制得的,它是一种重要的工业化学品,是磷化肥的基础原料。在生产中包含了大量杂质,因为有大量的冲洗水用于把P2O5从其他主要反应物(石膏)中分离出去,所以P2O5的重量百分比仅有30%。典型的杂质包括,未反应的硫酸、多种金属离子、氟离子和氯离子。氟离子趋向于结镍基合金属离子后形成合成体,因此比起氯离子来,其所引起的问题较少。氯离子在“湿法”磷酸和金属材料之间引起强烈的电化学反应。同时,微粒(诸如硅颗粒)也会出现在“湿法”酸中。镍基合金金属材料在“湿法”磷酸工艺中主要用在浓缩的过。

  它是这样定义的:点蚀抵抗等值=Cr的百分比+(3.3xMo的百分比)+(30xN的百分比)。值得注意的是测试镍基合金的点蚀临界温度是和点蚀抵抗等值联系在一起的。充分浸没实验数据是将新合金置于硫酸,和溶液中,以绘制出等腐蚀结构图。硫酸和中的等腐蚀图表在数表2和数表3中给出。表明在镍基合金在低腐蚀率(0.1mm/y)、中腐蚀率(0.1-0.5mm/y)和高腐蚀率(大于0.5mm/y)所预期的浓度和温度。对于,在所有浓度(到70%WT)和所有温度范围(到沸点)中,它所预计的腐蚀率小于0.1mm/y。N06035镍基合金于N06030镍基合金相比较。新合金展现出更高的抵抗和的能。

  可以不用填充材料而直接焊接。INCOLOY?镍基合金系列从800到800H,800HT?的历程:INCOLOY?800系列合金是SpecialMetals公司发明的;该发明是长期对高温强度、氧化与渗碳抗力和其它形式的高温腐蚀的监控与保持终化学性能的结果。每一种合金都是对前一种的优化,这些合金建立了高温应用需要适宜的蠕变和开裂性能的工业标准。INCOLOY镍-铁-铬镍基合金800是在1950年代进入市场的;由于在当时镍别认为是一种战略金属。因此它被用来填补对相对较低镍含量的耐热、耐腐蚀合金的需求。在过去40多年里,由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能,它已经被广泛使用。其应用包括炉子部件和设。

  我们将镍合金,钴基合金和高合金特种不锈钢(通常镍含量高达30%)分为以下材料组:1.耐腐蚀合金2.高温合金3.导热和电阻合金4.软磁合金5.受控膨胀合金。镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。

  其中镍基高温合金简称镍基合金。耐蚀镍基合金,主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。

  通过升温直到表面开始发生点蚀。对每一种温度条件,使用新的没有浸泡过的试样和新鲜的6%的三氯化铁溶液。在北海油田中可接受的温度为40°C(104°F),然而在纸浆和纸张漂白系统中的典型温度为50°C(122°F)。INCOLOY25-6Mo镍基合金的临界点蚀温度(CPT)所示应该在65-70°C(149-158°F)。临界缝隙腐蚀温度(CCT)测试是把试样暴露在同样强腐蚀性的ASTMG48溶液中,在样品表面通过TFE-碳氟化合物垫片来形成一系列不同的缝隙。Oldfield,Lee和Kain提出了一个比较复杂的数学模型,根据它的描述,缝隙间距同样对临界缝隙腐蚀的发展有很大的影响。根据此模型,表示了非常抗腐蚀的镍基合金INCONEL625只有在“紧”的缝隙存在时才发生腐。商用磷酸的腐蚀性是由多种因素决定的,包括浓度、温度、杂质和磷酸盐矿石产地等。由不同磷酸盐矿来源制得的相同浓度的磷酸的腐蚀率可能变化很大。因此,腐蚀测试是在不同来源的磷酸中测得的,且G-30镍基合金的抗腐蚀性分别以G合金和625镍基合金腐蚀速率的函数来表示。在腐蚀率为0.025-2.5mm的酸中,G-30镍基合金的抗腐蚀性通常要比G合金和265合金强2-10倍。在不同条件下G合金和G-30合金的腐蚀速率比在不同条件下625合金和G-30合金的腐蚀速率比。除非特殊要求,HASTELLOYG-30镍基合金的锻件都经过固溶热处理。固溶热处理温度为1177℃加热,随后迅速空冷或水淬。热成形部件在终的制造和安装。


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